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Une haute flexibilité est très demandée à l'heure actuelle sur les chaînes de fabrication. Un changement fréquent de produit, de nombreuses variantes de produits et un cycle de vie court des produits sont tant de caractéristiques du défit à relever. Les systèmes de vision doivent donc fournir une haute flexibilité sur tous les plans. Le PV500 relève le défi que représente la flexibilité de différentes manières :
- Large gamme d'outils d'inspection
- Paramétrage en ligne pendant l'inspection
- Combinaison de différents types de caméras
- Déclenchement séparé de chaque caméra
- Ecrans personnalisés
- Diverses possibilités de documentation
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Large gamme d'outils d'inspection
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Le PV500 prévoit une large gamme d'outils d'inspection appelés aussi "checkers". 25 600 checkers peuvent être définis au total, ce qui devrait également suffire aux applications d'inspection de grande ampleur. Ces checkers couvrent la plupart des domaines d'application de vision industrielle, tels que la mesure dimensionnelle, la détection de position, l'inspection de surface, l'identification d'objets et autres (voir aussi Logiciel du PV500).
Dès qu'une nouvelle version de firmware est disponible, le système peut être aisément mis à jour à l'aide d'une carte SD.
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Paramétrage en ligne pendant l'inspection
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De nos jours, le temps de production est plus précieux que jamais. Le temps d'immobilisation des machines est plus onéreux et doit être réduit à un minimum. A ce niveau également, le PV500 est très économique, car il permet de modifier les paramètres d'inspection en cours de production. Il est possible de contrôler de nouveaux paramètres d'inspection préalablement à leur application et de les valider.
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Combinaison de différents types de caméras
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Différents types de caméras sont disponibles à l'heure actuelle pour le PV500 : la caméra à vitesse quadruple, la caméra de 2 mégapixels et la caméra ultra-compacte. Parmi celles-ci, le PV500 (ANPV0504xxx) peut être raccordé à un maximum de 4 caméras. Les extensions ou les modifications du système sont donc possibles à tout moment.
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Déclenchement séparé de chaque caméra
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Le PV500 fournit un signal de déclenchement individuel pour chaque caméra (4 caméras maxi.). Ceci permet une saisie d'images asynchrone pouvant s'avérer utile lorsque les caméras doivent contrôler des objets situés en deux points d'inspection différents ou même sur des chaînes de fabrication différentes.
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Ecrans personnalisés
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Les affichages d'informations sur l'écran peuvent être organisés en fonction des préférences de l'utilisateur. 32 configurations d'écran peuvent être enregistrées au maximum dans le système et obtenues par la pression d'un bouton. Même dans le cadre de projets d'inspection de grande taille, il est donc possible d'avoir une vue d'ensemble de la plupart des résultats importants. L'utilisateur décide lui-même de l'emplacement des informations sur l'écran. Le cas échéant, un accès direct aux paramètres et à la configuration ainsi que leur modification sont possibles à partir de l'écran de vue d'ensemble globale, permettant ainsi des modifications simples et rapides.
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Diverses possibilités de documentation
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La documentation des valeurs et des résultats d'inspection est importante pour la traçabilité des produits. Le PV500 gère la documentation de la qualité par différents moyens. Les images et les résultats d'inspection peuvent être enregistrés sur la carte SD en option ou transférés via Gigabit Ethernet vers un système hôte. Une carte SD de 16 Go permet d'enregistrer 8800 images haute résolution et d'un nombre quasiment infini de résultats de mesure.
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Structure de projet flexible
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Le PV500 propose une structure de projet flexible. Vous pouvez définir jusqu'à 10 conditions d'exécution des séquences d'un projet et permettre ainsi d'adapter ce dernier aux procédures de contrôle qualité de votre production.
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Ioniseurs
Produits
